金属增材制造可解决工业生产中的难加工材料、复杂结构、快速制造等问题。隆源成型以SLM为核心技术优势的SLM打印设备、软件、打印服务以及技术咨询服务，为行业提供金属直接打印的完整解决方案。实现薄壁、不规则微孔、点阵等精细结构的高质量、高精度成型。主要应用于航空航天、通讯、医疗、模具及工程机械等领域。主要应用产品包括航空发动机用燃油喷嘴、轻量化复杂金属构件、金属点阵或晶格结构件、随形冷却模具、光纤零配件、牙冠、牙支架、助听器等。
选区激光熔融(SLM)打印原理
随形冷却模具
金属3D打印技术在模具冷却水路制造中的应用突破了交叉钻孔方式对冷却水路设计的限制。将冷却水道形状依据产品轮廓的变化而变化，模具无冷却盲点，有效提高冷却效率，减少冷却时间、提高注塑效率；有效提高冷却均匀性、减小产品翘曲变形，提高产品质量，在开发新注塑产品时，3D打印有助于实现通过较少的迭代即可完成新产品的开发，在制造复杂模具时，由于减少了冷却通道加工和拼接的环节，3D打印制造方式能大大加速生产周期。
随形冷却模具：（左）金属打印；（右）SLA透视效果
手板试制
设计师在设计出一款新产品之后，一般都需要找打样厂家制作一个手板模型。利用手板去验证产品可行性，找出设计产品的缺陷、不足、弊端等。但传统的单个模型制作通常时间长，要价高。因此现在越来越多的设计师和企业选择3D打印来制作手板。
康复医疗
金属植入物
金属3D打印制造骨科植入物，可以有效降低定制化、小批量植入物的制造成本，并可以制造出更多先进合格的植入物和假体。
齿科
结合了3D打印的数字化口腔技术为牙科行业带来了精度高、成本低、效率高，以及符合规范化生产链相符的口腔数据。
3D打印钴铬钼合金牙支架