知名的工业级3D打印机制造商ExOne以其打印尺寸全球最大的砂材料3D打印机而知名。其实这家德国公司在金属和玻璃材料的3D打印技术以及激光微加工等方面也卓有成就，其每年投入数百万美元用于金属和玻璃3D打印技术的研究。

　　近日，该公司宣布推出了6种新的金属材质3D打印材料：

　　 钴—铬（Co-Cr）合金材料，该材料可提供制造所需的高耐磨性。其超高的强度使其更加适用于在医疗领域使用，传统上也可用于航空航天、刀具、轴承和叶片的制造。此外钴—铬合金还可承受很高的温度。

　　IN Alloy 718则是另外一种在航空航天、化学和能源市场常用的材料。也可以用于制造燃气涡轮叶片、过滤器、热交换器，及在成型工艺中使用。该合金具有很好的抵抗氧化、腐蚀和极端环境的能力。

　　铁—铬—铝合金则通常被广泛用于电气炉、电烤炉、家电、电加热器、红外装置中。

　　17-4不锈钢和316不锈钢是两种用途非常广泛的新材料，他们主要用于汽车和医疗设备制造业，可以用来制造外科手术工具、金属过滤器、泵、叶轮和结构性的汽车零部件等。这两种材料都有优异的机械性能和抗腐蚀特性。此外，其成本也比较低。

　　碳化钨（WC）材料，其熔点高达2770℃，主要用于铸造极端耐磨的对象，比如刀具、钻头和圆锯等。这种材料也被用在金属加工、木工、采矿、石油和施工方面。

　　“ExOne开发的这些新材料主要用于粘合剂喷射3D打印工艺。”ExOne公司首席技术官 Rick Lucas说，“这些新材料能够使ExOne的设备在我们的客户那里获得更为广泛的应用。这组3D打印材料的多样性表明了ExOne能够满足诸如航空航天、汽车、能源、铸造和医疗等领域的3D打印应用需求。”

　　据悉，Exone公司的8个全球性制造中心除了研发之外，还提供按需3D打印服务，可使用的3D打印材料除了上述6种之外，还包括：420不锈钢渗透青铜、316不锈钢渗透青铜、铁渗透青铜、IN Alloy 625、青铜、黏合的钨、玻璃、石英砂和陶瓷砂的间接打印等。（来源：网络）